【高空油烟净化器工作原理】

静电油烟净化器工作原理：采用机械分离和静电净化的双重作用。含油烟废气在风机的作用下吸入管道，进入静电油烟净化器的一级净化分离均衡装置，采用重力惯性净化技术，对大粒径油雾粒子进行物理分离并均衡整流。分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油曹排出。剩余的微小粒径油雾粒子进入高压静电场，高压静电场采用二段式高低压分离的静电工作原理，第-级电离极板的电场使微小粒径油雾粒子荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达第二级吸附极板后立刻被吸附且部分炭化。静电油烟净化净化油烟可达到 95%以上，目测无烟，同时高压静电场激发的臭氧有效地降解有害成分，起到消毒，除味的作用，最后通过过滤网格栅，排出洁净的空气。

【高空油烟净化器技术介绍】

高压静电式油烟净化器是应用机械过滤和静电吸附原理对油烟气体进行净化处理。厨房油烟混合气体经收集后进入高空油烟净化器内，首先大颗粒油滴和一些杂质因惯性作用与过滤网碰撞而被吸附过滤，使流出预处理段后的油物粒子浓度大大降低，同时预处理段具有自动沥油的特性，不堵塞，而杂质在预处理段中能被截留，从而保证了电场正常工作。经过预处理装置后的烟气浓度比较均衡，故在一定高电压的电场中经过时， 被电场中电晕放电的大量电荷撞击，油烟气中的大量油粒子被高度电离，分解、炭化，并产生大量的负离子，使悬浮于油烟气中的油粒子带电。荷电的油粒子在电场力的驱动下向集尘极运动，到达极板失去电荷，沉积在集尘板上；净化后的达标气体被排向大气。

【高空油烟净化器材质及选材】

高空油烟净化器外壳采用 1.0 冷板烤漆，表面油漆烘烤制作；内部电离区和收集区采用采用优质铝合金、不锈钢制作；高空油烟净化器采用特制自动保护高压电源；独立的检修门，易于检查维修且不影响别的组件使用；油烟净化器最核心的就是电场，也是非常关键的部分，曦力环保工业油烟净化器电场材质采用不锈钢材料 不锈钢材料具有导电性能好，吸附效率高。

【高空油烟净化器5大优势】

1、高空油烟净化器的电场使用板式结构，使静电场能均匀地达到的平均电场强度，极大的增加了电场净化面积，使电场与油烟粒子结合作用的时间更长，从而决定了设备具有极高的除油烟效率；

2、电场模块化设计，可按风量大小拼装成型，板式的电场钢性好、便于拆装、不会变形，清洗维护方便等特点；

3、设备运行时噪音小，阻力小，运行成本很低；

4、系数高，更好地高压连接设计，开门时电场会自动断电；另外，高空油烟净化器的电源是采用技术的直流迭加脉冲电源，双电流形式使油烟更容易被电离、吸附。电源在保证高空净化器净化效果的同时，还具有自动的过载、过压、断路、开路保护，使用更、更放心进出风口可随意互换，方便现场安装需要；

5、高空净化效率高，经检测，高空油烟净化率高于 90 百分之，并能去除大部分气味。

【高空油烟净化器设备选型】

一般我们使用的灶炉对应的处理风量是4000m3/h，我们可以根据自己的灶炉数量来确定需要安装高空油烟净化器的总处理风量要多大，从而来选择高空油烟净化器的匹配型号。

以上的炉灶数指的是饮食业的炒菜灶(锅口直径小于500mm)。学生食堂或类似的大灶，一个大灶按3个炒菜灶计算，食品加工厂一般更大，具体大多少应根据现场定。

风机的风量选择过大于高空油烟净化器的最-大处理风量时会影响高空油烟净化器的净化效果)。

【高空油烟净化器质量保障】

高空油烟净化器主要用于厨房高空排放油烟的净化治理;如宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所;食品油炸、烹任加工行业;油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。

【高空油烟净化器清洗维护】

（1）经常查看高空油烟净化器的排油管是否正常，防止排油管堵塞。

（2）定期清洗高空油烟净化器的电场，否则会导致油烟净化器效果降低。

（3）油烟净化设备长期闲置时，须清洗干净并且使油烟净化器处于干燥通风的环境下。

（4）经常查看风机轴承的润滑情况，定期补充或更换润滑脂。

（5）高空油烟净化器设备遇到以下情况时应立即清洗电场：快盈vIIa.清洗指示灯亮起；b.净化效果降低，有浓烟排出；c.高空油烟净化器设备频繁出现“啪”、“啪”的放电声。

【高空油烟净化器安装注意事项】

1、高空油烟净化器可安装在风机之前，也可安装在风机之后，建议安装在风机之前。

2、安装在支架之上时，应与支架紧固衔接。

3、与排烟管道之间的衔接必须密封，可以安装在室内，也可安装在室外，但应有充足的空间用来维护与维修。

4、箱体应牢靠接地;安装流程中不容许磕碰电极，严禁异物落在净化器内;本体及电控箱中各电器衔接均牢靠无误。

5、室外拆卸时，应加装防雨、遮阳的遮阳篷，避免影响配备的正常操纵寿命以及添加毋庸要的维护用度。

6、高空油烟净化器上不得承压重物，否则高空油烟净化器将变形从而引发故障，管道等可以采用支撑架承托。

7、非专业人员不得扭亏为拆装、调试。